絮凝攪拌器

一、用途 :
框式結構攪拌器CAD圖適用于給水排水處理的混凝過程中的絮凝攪拌。

二、特點 :
1. 構造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護簡便。
2．可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結構簡單，外加能量組合方便。
3． 設置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強度，達到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。
構造及工作過程:
框式結構攪拌器CAD圖如圖所示，由攪拌軸、框式攪拌槳葉、軸承裝置、機座和驅動裝置組成。
當原水與混凝劑或助凝劑混合液體流經(jīng)沉淀池時在攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結成一定大小的礬花，使絕大部分礬花截留在沉淀池內(nèi)。
絮凝攪拌器

三、框式攪拌機

可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機。框式攪拌機直徑較大，一般取反應器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min。框式攪拌機與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現(xiàn)了多種多樣。

四、絮凝攪拌機應用領域

　　錨框式攪拌機通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

五、絮凝攪拌機適用黏度

　　適用黏度為200～300Pa·s。

六、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為：

　　錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。

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